汽车内饰从烫手山芋到抢手燃料，洁普如何助力台湾汽车拆解巨头破局？

在汽车产业蓬勃发展的当下，汽车拆解行业也迎来了新的机遇与挑战。对于台湾的一家汽车拆解巨头而言，曾经汽车拆解后的内饰材料（泡棉、皮革、塑胶等）如同烫手山芋，而如今却摇身一变成为抢手燃料，这背后离不开洁普智能环保的有力助力。

一、拆解巨头的困境

这家台湾环保工程公司在行业内一直比较知名，但随着业务的不断拓展，问题也逐渐浮现。汽车拆解后产生的大量内饰材料，如泡棉、皮革、塑胶等，处理起来十分棘手。这些材料不仅占用大量的仓储空间，而且传统的处理方式成本高昂，还可能对环境造成污染。如果不能找到有效的处理途径，不仅会影响企业的经济效益，还可能面临环保方面的压力，使企业陷入发展困境。

二、SRF替代燃料制备带来的转机

就在企业一筹莫展之时，将汽车拆解后内饰材料制备成固体替代燃料（SRF）的方案为企业带来了新的转机。SRF作为一种清洁、热值高的替代燃料，具有广阔的市场前景。将泡棉、皮革、塑胶等内饰材料制备成SRF，不仅可以解决这些材料的处理难题，还能将其转化为有价值的资源，为企业创造新的利润增长点。同时，这也符合当下环保和可持续发展的趋势，有助于企业提升社会形象和竞争力。

三、汽车内饰制备SRF燃料流程

洁普智能环保为该企业量身定制了一套科学的汽车内饰制备SRF燃料流程。

首先，物料进入初双轴撕碎机进行撕碎处理。初级双轴撕碎机凭借其强大的破碎能力，能够快速将较大块的汽车内饰材料破碎成较小的块状，为后续的处理做好准备。

接着，撕碎完的物料进入到二级双轴撕碎机中进行二级破碎。二级破碎进一步减小了物料的尺寸，使其更加均匀，提高了后续分选和处理的效率。

然后，破碎后的物料进入到四轴撕碎机中进行三级破碎。经过三级破碎后，出料达到30mm，这样的尺寸有利于后续的分选和处理，确保制备出的SRF燃料质量稳定。

随后，通过磁选及涡电流分选设备对破碎后的物料进行分选。磁选设备可以准确地分选出其中的铁磁性金属物料，涡电流分选设备则能够有效地分选出非铁磁性金属物料，如铝、铜等。这些金属物料被统一回收，可以进行再加工利用，实现资源的循环利用。

而剩余的物料，经过检测如果符合SRF的标准，就可以进行外售，作为替代燃料广泛应用于水泥厂、发电厂等行业。

四、台湾替代燃料项目负责人评价！

在洁普智能环保的助力下，该台湾汽车拆解巨头的替代燃料项目取得了显著成效。客户反馈称，洁普提供的设备产能完全符合要求，能够快捷地处理大量的汽车内饰材料，满足了企业大规模生产的需求。而且，出料尺寸非常满意，达到了预期的标准，制备出的SRF燃料质量稳定，受到了下游客户的广泛好评。这不仅为企业解决了处理难题，还带来了可观的经济效益，使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

洁普智能环保凭借其先进的技术和专业的服务，成功助力台湾汽车拆解巨头实现了从困境到破局的转变，让汽车内饰从烫手山芋变成了抢手燃料。立即咨询在线客服，免费获取汽车内饰制备SRF替代燃料系统配置和报价单。