一般工业固废RDF燃料棒工艺流程

　　一般工业固废产生量巨大，如果不加以妥善处理，不仅会占用大量土地资源，还可能对土壤、水体和空气造成污染。RDF燃料棒作为一种新型的能源产品，具有燃烧值高、易于储存和运输等优点，可广泛应用于水泥窑、锅炉等作为替代燃料，实现了固废从 “环境负担” 到 “能源资源” 的转变。

工艺流程详解

　　1、收集分类：从各个工业企业收集一般工业固废，根据其成分、性质等进行初步分类。

　　2、除杂：使用磁选设备去除固废中的铁磁性物质，如金属碎屑等。同时，通过人工或机械筛选的方式，去除尺寸较大的杂质，如石块、木块等。

　　3、破碎：采用破碎机将预处理后的固废进行破碎，使其颗粒尺寸减小到合适范围。常用的破碎机有双轴破碎机、四轴破碎机、单轴破碎机等，根据固废的特性和尺寸选择合适的设备。

　　4、分选：破碎后的物料进入分选系统，通过风力分选和振动筛选等技术，进一步分离出轻质物料(如塑料、纸张等)和重质物料(如金属、玻璃等)。风力分选利用不同物料的密度差异，在风力作用下实现分离;振动筛选则根据物料的粒径大小进行分级。

　　5、成型：采用专门的成型机将较为纯净的物料制成RDF燃料棒。常见的成型机有挤压式成型机和冲压式成型机。挤压式成型机通过螺杆或活塞的挤压作用，将物料从模具中挤出成型;冲压式成型机则利用冲头的往复运动，将物料冲压成规定形状和尺寸的燃料棒。

　　6、包装储存：对燃料棒进行包装，可采用塑料薄膜或编织袋包装，以防止燃料棒受潮和散落。包装好的燃料棒储存于干燥、通风的仓库中，等待运输和使用。

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